如果问大家，2016年目前为止的安卓机皇是哪个？相信很多人都会不假思索的选择三星 Galaxy S7 edge。全方位均衡的实力让它在现在的手机市场上占尽风头。对于这样一台获得各方赞誉的手机，我们自然也有着更多的好奇。那么现在，让我们一起欣赏一下，S7 edge 诞生之路上的特别瞬间。
1. 材料工艺
S7 edge使用的是NMT纳米注塑工艺，简而言之，就是将高温高压状态下的塑料注入到经过特殊处理的金属材料中， 而经过特殊处理的金属，在表层会形成纳米级微孔，如此一来，金属和塑料这两种完全不同的材料才能完美融合。
接下来是精加工，用特定刀具，修出来边框上的一些细节，比如扬声器孔、micro USB孔、耳机孔以及音量键定位孔等。全金属CNC产品到了二次加工时成本已然很高，所以对操作人员的技术要求更为苛刻。如果在这些工序中出现问题，比如喷砂时刮伤了一点点，都需要再进行抛光，喷砂，需要花费巨大的人力、物力去弥补，而且很多情况下是无法修复，这些都会对良率造成很大影响。
2. 屏幕工艺
屏幕玻璃是很娇贵的材料，加工前需要先经过丝印工序进行表面保护，通过全自动丝印UV油墨生产线，双面丝印蓝色UV保护油墨。翻译成大白话就是，给玻璃穿上“保护衣”，让玻璃在后面加工工艺中表面不会被划伤。
之后先把大块的基板切割，切成尺寸比曲面展开尺寸大0.2mm左右的大小。然后通过自动化生产再 CNC 加工外形、Home键孔等等。但是玻璃的四周抛光、Home键孔抛光等工序就需要人工操作机器来完成了。因为在加工过程中，玻璃的边缘位置有可能出现毛刺、裂纹等问题。
接下来就是S7 edge 最与众不同的地方了，曲面屏的曲面。通过玻璃热弯工艺，将基板在特定的温度下分段预热，再加热到玻璃软化的温度，随后利用模具把玻璃压制成曲面。整个过程最难的，是玻璃加热和退火的温度与时间的控制，这不仅对产品的曲率也就是边缘 3D 的弯曲程度有很大影响，还直接决定了玻璃在物理强化后的各项性能表现。
3. 内部工艺
主板可以说是整个手机和核心，各种纷繁复杂的芯片全都集中在这块小小的PCB印刷电路板上，而元件和PCB板之间的精密配合就是依靠SMT表面贴装技术来实现的。元件安装完成之后，还需要给部分元器件加上一个金属外衣，也就是通常所说的屏蔽罩了，用它把可能的干扰源隔离起来。
S7 edge此次使用的卡槽，是时下流行的“与或卡槽”,也就是卡槽上有两个孔位，一个放置nano SIM卡，另一个可以放置nano SIM卡或者可以放置micro SD卡。多功能卡槽使用了双塑成型工艺制成，保证极高的精度并与金属边框完美融为一体。卡槽本身选用柔软的塑胶材质，保证了良好密封性和插拔不易损坏。
4. 可靠性测试
金属机身已经成为了现在旗舰竞相追逐的目标，但由于轻薄化的要求，为了防止像其它手机那样放在口袋中被“坐弯”，S7 edge不仅要在前期的选材和结构设计上充分考量，而且还需要后期高标准的检测验证予以辅助。
为了达到高标准，S7 edge 的双面玻璃都使用了康宁 5318 第四代大猩猩玻璃，并且经过二次强化，玻璃四点弯曲测试均可达到120度，这对 S7 edge抗弯曲回复能力至关重要。
S7 edge这次还引入了一种全新的防水方案，借助有着防水功能的高分子材料——GORE·TEX和粘合剂组成的薄膜来实现防水效果。这种材料经常被用在一些高端户外服装上，它每平方英寸上有大概90亿个微孔，微孔大小只有水滴的两万分之一，所以水滴在上面会产生类似荷叶上滑落的效果，达到防水的目的。此外，淋雨测试也同样可以反映防水性能。从日常使用来看，下雨或者是水杯中的清水不小心洒到手机上等等这样的场景更容易遇到。
仅仅几个S7 edge诞生的瞬间，就足以让我们如痴如醉。而且以上只是冰山一角，要是摊开了讲，可以说个三天三夜不停歇。不过管中窥豹，可见一斑，相信大家看了以上内容之后，已经被S7 edge 彻底地折服了。而作为消费者的我们，就好好享受这份科技带来的福利吧。
最后，还记得开头的问题吗？为什么说“2016年目前为止的安卓机皇”？因为……下半年还有Note 6呗 。所以还请大家准备好板凳瓜子，到时我们再唠。
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